¿Cuáles son los sistemas y tecnicas de fabricación del cuchillo?

Proceso de fabricación de cuchillos de cocina

El rayo láser se dirige al material, el acero inoxidable, y corta de él la forma de la hoja del cuchillo. El proceso de corte por láser se controla por ordenador y también se pueden cortar diseños finamente estructurados mediante este proceso. Este proceso requiere más tiempo que el proceso de prensado con moldes, pero se utiliza ampliamente en la producción de artículos de diseño elaborado, en la producción de lotes pequeños y en la producción de prueba.

La hoja de la cuchilla cortada con láser se calienta a 1.000℃ en un horno eléctrico y luego se enfría a la temperatura del agua. Con este proceso, la estructura del material de acero inoxidable cambia y la hoja se endurece. Después de ser enfriada, la hoja se calienta de nuevo a 180℃. De este modo, se obtiene una cuchilla que no sólo es dura y resistente, sino también elástica.

Tras el proceso térmico, la periferia de la hoja se pule con una cinta de pulido. Una máquina controlada por ordenador ajusta la forma de la cuchilla con la piedra de afilar. Posteriormente, la superficie de la punta de la cuchilla se rectifica finamente en el proceso de rectificado superficial. Este proceso de rectificado de la superficie y el siguiente proceso de pulido son procesos importantes que permiten obtener el bello dibujo en la hoja que caracteriza a los cuchillos de cocina de Damasco.

Historia de la fabricación de cuchillas

International Knife and Saw (IKS) es un fabricante y proveedor líder de cuchillas y hojas de máquinas industriales de alta calidad. IKS, una empresa estadounidense de propiedad privada, proporciona herramientas de corte, servicios de consultoría técnica, programas de formación sobre las mejores prácticas y actualizaciones de equipos OEM a clientes de todo el mundo.

Nuestras cuchillas para máquinas industriales se encuentran en las plantas de muchas empresas internacionales, como Kimberly-Clark, Proctor and Gamble, Georgia Pacific, Sofidel, United States Steel, ArcelorMittal, Shaw Industries, RR Donnelley y Quad Graphics. Aunque IKS mantiene una presencia global suministrando a estos grandes clientes, también proporcionamos la misma calidad de cuchillas y hojas de máquinas industriales, incluyendo nuestros servicios técnicos, a muchas operaciones comerciales más pequeñas.

IKS opera desde una planta de fabricación de 110.000 pies cuadrados en Florence, Carolina del Sur. Esta planta de EE.UU. no sólo fabrica cuchillas de máquinas industriales y cuchillas, sino que también sirve como el principal centro de ventas y distribución de la empresa. Otras instalaciones propias y operadas por IKS se encuentran en Canadá y México. Almacenes estratégicos situados en todo el mundo almacenan y distribuyen las cuchillas para máquinas industriales de IKS.

Proceso de fabricación de las hojas de los cuchillos

Un cuchillo de cocina es cualquier cuchillo destinado a la preparación de alimentos. Aunque gran parte de este trabajo puede realizarse con unos pocos cuchillos de uso general -en particular, un gran cuchillo de cocinero, una cuchilla resistente, un pequeño cuchillo para pelar y algún tipo de hoja dentada (como un cuchillo de pan o un cuchillo multiusos dentado)-, también hay muchos cuchillos especializados diseñados para tareas específicas. Los cuchillos de cocina pueden estar hechos de diferentes materiales.

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Los cuchillos de cocina generalmente presentan una curva cerca de la punta, como en un cuchillo de chef, o son rectos en toda su longitud. El propio filo puede ser generalmente liso (un filo “recto” o “limpio”), o puede estar dentado o festoneado (tener “dientes”) de alguna manera. Por último, la punta puede tener diferentes formas: la más común es una punta afilada y triangular (como la de la foto), como la de un cuchillo de cocinero o un cuchillo de pelar, aunque la punta francesa (también llamada “pata de oveja”) es común en los santokus, y a veces se encuentra una punta redonda en los cuchillos largos de rebanar.

Cómo se fabrican los cuchillos

Un proceso para la formación de hojas de cuchillo, como por ejemplo para uso de cuchillos de cocina o deportivos, comprende la inyección de un compuesto que incluye un aglutinante y un polvo metálico en un molde que tiene la forma de la hoja del cuchillo, la extracción de una pieza en bruto verde del molde y la sinterización de la pieza en bruto verde para producir una pieza en bruto sinterizada. La pieza en bruto sinterizada se somete entonces a una presión isostática en caliente para producir una pieza en bruto acabada. Se puede colocar un inserto en el molde para imponer una característica deseada, como un logotipo o una leyenda, en la pieza en bruto durante el proceso de moldeo. El molde está configurado para recibir el inserto de forma cambiante, de manera que una primera serie de piezas en bruto se puede hacer utilizando el inserto, y luego se puede colocar un nuevo inserto para imponer una característica diferente en las siguientes piezas en bruto formadas en el molde. Se puede colocar un componente de borde en el molde, alrededor del cual se inyecta la pieza en bruto, para formar una hoja compuesta.

inyectando un compuesto que incluye un aglutinante y un polvo metálico en un molde que tiene la forma de la hoja de la cuchilla; sacando una pieza en bruto verde del molde; sinterizando la pieza en bruto verde para producir una pieza en bruto sinterizada; y sometiendo la pieza en bruto sinterizada a una presión isostática en caliente para producir una pieza en bruto acabada.