¿Qué condiciones técnicas y de fabricación deben cumplir los equipos que se usan en fábricas de alimentos?

¿Por qué son importantes las normas de saneamiento en la manipulación de equipos de servicios alimentarios?

Los equipos de cocina comercial deben producir alimentos para un gran número de consumidores. Tiene que ser robusto, duradero y fácil de manejar. El equipo debe consumir menos electricidad, mejorar la productividad de las operaciones de producción de alimentos y debe ser ecológico. Por último, pero no por ello menos importante, debe cumplir su función con eficacia.

Se utilizan para cocinar, hervir y cocer al vapor. Suelen funcionar con gas licuado de petróleo (GLP). Ahora existen quemadores y placas de inducción que funcionan con electricidad. Vienen con tapa abierta, tapa de malla o tapa plana.

La cocina es el equipo más versátil que funciona con GLP o electricidad. Por su nombre, puede realizar una serie de funciones como cocinar, freír, hervir, asar y hornear. Se presenta en dos versiones básicas.

Se utilizan para cocinar, hornear, asar y dorar. Funcionan con GLP o con electricidad. Existen varios modelos de hornos, como el de rejilla, con opción de rejillas giratorias o fijas, el de cubierta y el de túnel, según su forma y estilo de trabajo.

Herramientas y equipos de procesamiento de alimentos y sus usos

Producción industrial de quesoEl procesamiento de alimentos es la transformación de productos agrícolas en alimentos, o de una forma de alimentos en otras formas. El procesado de alimentos incluye muchas formas de procesar los alimentos, desde la molienda de granos para hacer harina cruda, pasando por la cocina casera, hasta los complejos métodos industriales utilizados para fabricar alimentos precocinados. Algunos métodos de procesamiento de alimentos desempeñan un papel importante en la reducción del desperdicio de alimentos y en la mejora de su conservación, reduciendo así el impacto medioambiental total de la agricultura y mejorando la seguridad alimentaria.

El procesamiento primario de alimentos es necesario para hacer comestibles la mayoría de los alimentos, y el procesamiento secundario de alimentos convierte los ingredientes en alimentos familiares, como el pan. El procesamiento terciario de alimentos ha sido criticado por promover la sobrealimentación y la obesidad, por contener demasiado azúcar y sal, muy poca fibra y por ser poco saludable con respecto a las necesidades dietéticas de los seres humanos y los animales de granja.

El procesamiento primario de alimentos convierte los productos agrícolas, como los granos de trigo crudos o el ganado, en algo que finalmente se puede comer. Esta categoría incluye ingredientes que se producen mediante procesos antiguos como el secado, la trilla, el aventado y la molienda del grano, el descascarillado de los frutos secos y el despiece de los animales para obtener la carne[1][2] También incluye el deshuesado y el corte de la carne, la congelación y el ahumado del pescado y la carne, la extracción y el filtrado de los aceites, el enlatado de los alimentos, la conservación de los alimentos mediante la irradiación de los mismos y el envasado de los huevos en velas, así como la homogeneización y la pasteurización de la leche[2][3][4].

Lista de equipos de procesamiento de alimentos

Si usted es una empresa alimentaria, ya sea que opere desde un edificio permanente, un vehículo o desde un puesto en un mercado, entonces se le aplica la norma 3.2.3 Locales y equipos alimentarios. Esta norma establece los requisitos para los locales, las instalaciones, el equipamiento y los vehículos de transporte de alimentos. Las empresas alimentarias que cumplan con estos requisitos tendrán más facilidad para cumplir con los requisitos de otras normas de seguridad alimentaria.

La norma 3.2.3 Locales y equipos alimentarios establece los requisitos para los locales, instalaciones, accesorios, equipos y vehículos de transporte de alimentos. Las empresas alimentarias que cumplan con estos requisitos tendrán más facilidad para cumplir con los requisitos de la norma 3.2.2 Prácticas de seguridad alimentaria y requisitos generales.

Las empresas alimentarias deben cumplir esta norma, a menos que entren en la definición de “producción primaria de alimentos”. FSANZ está desarrollando por separado las normas de producción primaria y de procesamiento. Consulte el enlace Producción primaria en “El Código” para obtener más información sobre los desarrollos.

Ejemplos de equipos de procesamiento de alimentos

Segunda edición, mayo de 2017 – La pasteurización es un tratamiento térmico destinado a reducir el número de microorganismos nocivos hasta un nivel en el que no constituyan un peligro significativo para la salud. Sin embargo, hay muchas razones por las que, en la práctica, los productos pasteurizados pueden presentar un peligro microbiológico para la salud. Debido al diseño del proceso de pasteurización, el funcionamiento y el control o la inspección y el mantenimiento del pasteurizador, existe el riesgo de que el producto no pasteurizado o recontaminado llegue al consumidor. Este documento proporciona directrices para evitar estos problemas.

Tercera edición, julio de 2004, actualizada en junio de 2007 – El método está pensado como una prueba de detección para el diseño de equipos higiénicos y no es indicativo del rendimiento de los procesos de limpieza industrial (que dependen del tipo de suelo). Véase el Doc 15 para un procedimiento de prueba diseñado para equipos de tamaño moderado.

Segunda edición, julio de 2004 – Puede ser necesario esterilizar los equipos de procesamiento de alimentos antes de su uso, y es importante asegurarse de que el método de esterilización aplicado es eficaz. Por lo tanto, es necesario determinar en qué condiciones se puede esterilizar el equipo. Este documento detalla el procedimiento recomendado para evaluar la idoneidad de un equipo de procesamiento de alimentos para la esterilización en línea. Es aconsejable realizar pruebas de limpieza en el lugar (véase el documento 2) antes de esta prueba para verificar el diseño higiénico del equipo.