¿Qué elementos forman la tecnología industrial?

Pros y contras de la Industria 4.0

La Industria 4.0 es el origen de una nueva revolución -la tan anunciada Cuarta Revolución Industrial-, una fusión de técnicas de producción de vanguardia y sistemas inteligentes que se integran con las organizaciones y las personas. Acompáñenos en un viaje por las tecnologías que impulsan este proceso y su acelerado avance.

Todos hemos estudiado en la escuela la Primera Revolución Industrial. En la que jugó un papel importante la máquina de vapor patentada por James Watt en 1769. La que supuso la transición de una economía agrícola a una industrial. La Primera Revolución Industrial, en definitiva, fue la transformación económica, tecnológica y social más revolucionaria que el mundo haya visto jamás. Más de dos siglos después, la Cuarta Revolución Industrial está causando un revuelo aún mayor.

El concepto de Cuarta Revolución Industrial fue acuñado en 2016 por Klaus Schwab, fundador del Foro Económico Mundial, en un libro del mismo nombre. Así que, ¿dónde encontrar una buena definición que dentro de sus páginas? “La Cuarta Revolución Industrial crea un mundo en el que los sistemas virtuales y físicos de fabricación cooperan entre sí de forma flexible a nivel global”. Sin embargo, la Cuarta Revolución Industrial no se refiere únicamente a máquinas y sistemas inteligentes y conectados. Su alcance es mucho más amplio. Simultáneamente se están produciendo oleadas de nuevos avances en áreas que van desde la secuenciación genética a la nanotecnología, desde las energías renovables a la computación cuántica. Es la fusión de estas tecnologías y su interacción en los ámbitos físico, digital y biológico lo que hace que la Cuarta Revolución Industrial sea fundamentalmente diferente de las revoluciones anteriores.

Tecnologías de la Industria 4.0

Las nuevas tecnologías de la Industria 4.0, que abarcan desde la informática móvil hasta la computación en la nube, han experimentado un gran desarrollo en la última década y ahora están listas para ser utilizadas como sistemas interconectados disponibles comercialmente dentro de la fabricación: esto es la Industria 4.0. Es la clave para acceder a resultados y datos en tiempo real que catapultarán a la industria a nuevos niveles de logros en materia de eficiencia.

Sin embargo, el concepto de Industria 4.0 no es sencillo. Engloba muchas tecnologías y se utiliza en una variedad de contextos diferentes. Hay cinco piezas que definen la Industria 4.0 en su esencia. Cada pieza es de naturaleza similar pero, cuando se integran juntas, crean una capacidad que nunca antes había sido posible. En un esfuerzo por comprender la Industria 4.0, se explican los siguientes cinco términos que contribuyen a la próxima revolución industrial:

Según Forbes, el Big Data es una colección de datos procedentes de fuentes tradicionales y digitales dentro y fuera de la empresa que representa una fuente para el descubrimiento y el análisis continuos. Hoy en día, los datos se recogen en todas partes, desde los sistemas y sensores hasta los dispositivos móviles. El reto es que la industria todavía está en proceso de desarrollar métodos para interpretar mejor los datos. Es la evolución de la Industria 4.0 la que cambiará la forma en que las organizaciones y las soluciones dentro de esas organizaciones trabajan juntas; los equipos podrán tomar decisiones mejores y más inteligentes.

Revolución industrial

Los requisitos de los productos en el ámbito de la tecnología industrial son tan diversos como sus campos técnicos de aplicación en la tecnología de la automatización, la ingeniería eléctrica, la tecnología de la construcción, la ingeniería mecánica y otras áreas de aplicación.

Entre los artículos que se demandan se encuentran los componentes de alta resistencia, las superficies de plástico innovadoras, las soluciones integradas para la conductividad, la resistencia a los medios y mucho más. Es importante producir tanto contornos simples como complejos en un procesamiento de materiales ópticamente impecable, en un estrecho rango de tolerancia y con una precisión de repetición muy alta. Nos exigimos a diario un alto nivel técnico. Del mismo modo, siempre nos esforzamos por conseguir un proceso de producción perfecto, ya que garantiza la máxima calidad y el mínimo coste unitario de los componentes fabricados por encargo del cliente.

La empresa familiar Walter Potthoff GmbH es un proveedor de servicios completos. Como socio, nos esforzamos por hacer realidad todos los deseos de nuestros clientes, desde la idea inicial hasta la producción en serie. En la fabricación de los siguientes productos, cumplimos:

Presentación de la Industria 4.0

El KCC ofrece un certificado y un título de asociado en Electricidad y Electrónica Industrial, así como el certificado de Oficios más generalizado y el título de asociado orientado a los estudiantes patrocinados por la empresa.

Los estudiantes matriculados en los módulos de Instrumentación en el RMTC aprenderán control de procesos, instrumentación de medición, medición de presión, fuerza peso y movimiento en instrumentación, medición de flujo, medición de nivel, medición de temperatura, medición analítica y elementos de control final.

A diferencia de los cursos académicos tradicionales, la oferta del programa de Tecnología Industrial del KCC consiste en módulos cortos que son componentes de unidades más grandes. Los módulos suelen tener menos de un crédito cada uno y pueden completarse al ritmo del estudiante en cuestión de horas o días. Las unidades van de 1 a 30 módulos, dependiendo del área de instrucción.

Las guías de transferencia están disponibles para ver las oportunidades para los estudiantes que buscan transferir sus créditos de KCC a una institución de cuatro años. Los destinos populares de transferencia para los estudiantes de Tecnología Industrial de KCC incluyen la Universidad de Siena Heights y la Universidad de Western Michigan.